正常状况下，监控体系中 所触及变压器冷却器体系的 一切反常及毛病光字均应熄 灭 一切关于变压器冷却器系 统的反常及毛病报文均未发 出 且注重站用电压，并 保证电压动摇规模在冷却器 各电压继电器操控值规模之 内（如：300~450） 若一旦宣布光字及报文， 应根据实在的状况进行判别与 处理，处理办法稍后具体介 绍

  组织箱内无受潮、无 锈蚀、无异味封堵完 好，端子紧固、无烧 焦、无掉落，继电器 正确吸合，无焚毁， 风机及油泵工作指示 灯与现场实践相符， 加热器工作杰出，各 标签标识正确无掉落

  风机工作方向与底部标识 共同，工作中无卡涩，无 异响，导油管接头处不渗 油

   油温小于40℃且负荷小于60％时，冷却方法为油浸自冷，风机及油泵均退出  油温小于50℃且负荷小于80％时，冷却方法为油浸风冷，风机投入，油泵退出  油温不小于50℃或负荷到达60％时，冷却方法为油浸风冷，风机投入，油泵退出  油温不小于60℃或负荷到达80％时，冷却方法为逼迫导向油循环风冷，风机及油 泵均投入（负荷值是由变压器保护设备对负荷电流进行测定后得出的）

   变压器负荷到达60%及以上时，油泵及风机全停时发告警信号（经负荷闭锁）  20分钟后，若变压器上层油温到达75 ℃，经变压器非电量保护“冷却器全停压板” 出口，变压器跳闸  若变压器油温未到达75 ℃，经60分钟延时，经变压器非电量保护“冷却器全停压 板”出口，变压器跳闸  若变压器负荷未达源自文库60%，即便冷却器电源失电，变压器也不会跳闸  若变压器冷却器全停压板退出，变压器不会跳闸（油温高或重瓦斯动作状况另作 评论）

  变压器的冷却方法是由冷却介质和循环方法决议的；因为油浸变压器还分为油箱内部冷 却方法和油箱外部冷却方法，因而油浸变压器的冷却方法是由四个字母代号表明的。 第一个字母：与绕组触摸的冷却介质 O--------矿物油或燃点大于300℃的绝缘液体 K--------燃点大于300℃的绝缘液体 L--------燃点不行测出的绝缘液体 第二个字母：内部冷却介质的循环方法 N--------流经冷却设备和绕组内部的油流是天然的热对流循环 F--------冷却设备中的油流是逼迫循环，流经绕组内部的油流是热对流循环 D--------冷却设备中的油流是逼迫循环，至少在首要绕组内的油流是逼迫导向循环 第三个字母：外部冷却介质 A--------空气；W--------水 第四个字母：外部冷却介质的循环方法 N--------天然对流；F--------逼迫循环（电扇、泵等） 变压器常用的冷却方法有以下几种： 油浸自冷（ONAN）； 油浸风冷（ONAF）； 逼迫油循环风冷（OFAF）； 逼迫油循环水冷（OFWF）；逼迫导向油循环风冷（ODAF）； 逼迫导向油循环水冷（ODWF）

  O：自耦；D：单相；F：风冷； P：逼迫；S：三绕组；33400： 变压器单台容量；500：变压器 电压等级

  油泵工作声响均匀，无异响， 法兰等接头处无渗油；油流继 电器工作时指针在绿域内

  在变压器年检预试期间可组织冷控箱的打扫，并紧固端子，在日常保护时可对端 子箱的积灰、蜘蛛网、马蜂窝等进行整理 在迎峰度夏前期应对主变冷却器及散热片进行整理洗刷，保证散热功用的杰出 在进行红外测温时，端子箱内温度不该过高，各节点亦无发红发热现象

  频率 类型 额外电压 额外功率 额外电流 发动电流 频率 类型 接点容量 类型 片数

  我国常州东芝变压器有限公司出产的三相分体式自耦无载调压变压器。冷却方法为 逼迫油循环导向风冷，油泵数量为3组（其间一组备用。高压侧和中压侧是自耦衔接 方法的中性点直接接地体系，低压侧选用第三绕组外部结成的三角形接线方法。中压 侧设备无载调压设备。

  总控箱内的备用电源 切换试验，应每月切 换一次，查看备用电 源能否正常切换，提 供安稳杰出的电源

  分控箱风机及油泵发动方法一般的状况下置主动 方位，且油泵为一组备用两组工作，备用与运 行油泵的切换每月进行一次，以便查看油泵能 否正常工作。在风机及油泵无法主动发动时， 可根据负荷及油温状况考虑手动投入风机及油 泵（如：负荷高于60%或油温高于50°时，手 动投入风机；负荷高于80%或油温高于60°时， 手动投入油泵）

  Y：高压侧星形接线；N： 中性点直接接地；ao：自耦； d：低压侧三角形接线点方 向时，低压侧电压向量为11 点方向